系統(tǒng)組成與核心功能
該電路板回收設(shè)備系統(tǒng)主要分為兩大核心部分，協(xié)同實(shí)現(xiàn)從原料處理到環(huán)保達(dá)標(biāo)的全流程作業(yè)。
分選系統(tǒng)：承擔(dān)電路板的破碎與分離核心任務(wù)。通過人工將PCB光板置于帶式輸送機(jī)，依次經(jīng)兩級(jí)破碎、三級(jí)粉碎加工為30-80目的粉末狀物料，再通過氣流比重分選、高壓靜電分選等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)銅與玻纖、樹脂等非金屬的精準(zhǔn)分離，銅回收率可達(dá)99%以上。
環(huán)保系統(tǒng)：聚焦污染防控，對(duì)分選過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵與異味進(jìn)行捕集、除塵和除味處理，確保排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有效避免二次污染。
工藝與技術(shù)參數(shù)
工藝流程
設(shè)備采用三級(jí)破碎與多環(huán)節(jié)分選結(jié)合的工藝路線，全流程由PLC控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)：
1. 破碎階段：一級(jí)采用滾刀式雙軸撕碎（物料至3-5公分），二級(jí)為錘式組合破碎（至1-2公分），三級(jí)通過刀盤式粉碎機(jī)構(gòu)（帶水冷裝置）加工為30-80目粉末，且三級(jí)粉碎自帶分級(jí)篩分，未達(dá)標(biāo)物料循環(huán)粉碎。
2. 分選階段：30-80目粉末先經(jīng)風(fēng)力比重分離機(jī)完成初級(jí)分選（分離70%左右金屬粉），剩余粉料經(jīng)脈沖除塵器收集后，由風(fēng)力上料機(jī)送入高壓靜電分離設(shè)備完成分離。
3. 環(huán)保保障：全流程采用負(fù)壓生產(chǎn)模式，配合脈沖除塵裝置，更大限度降低粉塵擴(kuò)散。
核心技術(shù)參數(shù)
設(shè)備性能指標(biāo)嚴(yán)格滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求，關(guān)鍵參數(shù)如下：
處理能力：時(shí)產(chǎn)500kg（正常運(yùn)行狀態(tài)）；
回收效率：金屬粉回收率≥99%（含環(huán)保設(shè)備收塵回收）；
分離精度：非金屬粉含銅率≤0.5%，銅粉純度≥95%；
運(yùn)行制度：每天一班，每班連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)。
設(shè)備設(shè)計(jì)與控制特點(diǎn)
設(shè)備設(shè)計(jì)亮點(diǎn)
設(shè)備在機(jī)械結(jié)構(gòu)與材料選用上注重耐用性、安全性與環(huán)保性：
破碎與分離部件：一級(jí)破碎機(jī)刀具采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，二、三級(jí)破碎機(jī)配備水冷機(jī)箱，篩網(wǎng)厚度不小于3mm，破碎腔內(nèi)壁設(shè)可更換耐磨襯板；靜電分選機(jī)輥筒為不銹鋼材質(zhì)（長(zhǎng)度≥1.2m，厚度≥10mm），確保分離穩(wěn)定性。
環(huán)保與安全設(shè)計(jì)：易揚(yáng)塵設(shè)備采用密封設(shè)計(jì)（連續(xù)焊縫、密封條密封），一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)膠條擋簾與鋼板圍擋，卸料管道與溜槽角度不低于55°防堆積；外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)封閉防護(hù)罩，平臺(tái)欄桿高度≥1.1m并加設(shè)踢腳板，保障操作安全。
標(biāo)準(zhǔn)化與適配性：設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化元件與組件，外購(gòu)軸承選用日本NSK、德國(guó)FAG或國(guó)產(chǎn)哈軸（HRB）等優(yōu)質(zhì)品牌，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
控制系統(tǒng)
設(shè)備采用PLC集中控制，支持自動(dòng)與手動(dòng)兩種模式：
自動(dòng)模式：通過集中控制柜的10吋彩色觸摸屏或面板按鈕操作，設(shè)備按預(yù)設(shè)順序啟停，各環(huán)節(jié)聯(lián)鎖保護(hù)，適用于常規(guī)生產(chǎn)；
手動(dòng)模式：可通過觸摸屏、面板或現(xiàn)場(chǎng)操作箱實(shí)現(xiàn)單機(jī)控制，適用于調(diào)試與檢修，且設(shè)有急停開關(guān)保障緊急狀況下的系統(tǒng)安全。
供貨、驗(yàn)收與售后
供貨范圍
涵蓋電選系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、質(zhì)量保證及售后服務(wù)全鏈條，需方僅需提供380V三相五線制電源至現(xiàn)場(chǎng)。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備驗(yàn)收分為試運(yùn)行與驗(yàn)收兩階段：
試運(yùn)行：包括無(wú)負(fù)荷試車（連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)無(wú)異常）與帶負(fù)荷試車（連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3天，每天8小時(shí)，滿足處理能力、回收率等指標(biāo)）；驗(yàn)收：需提供完整竣工圖、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書、PLC源程序及易損件圖紙等資料，同時(shí)完成操作人員培訓(xùn)（不少于24小時(shí)）并通過測(cè)試。
售后保障
針對(duì)易損件提供明確質(zhì)保與價(jià)格承諾：一級(jí)破碎機(jī)軸承使用壽命為2年或2920噸物料，三級(jí)破碎機(jī)刀具為20月或2430噸物料等；質(zhì)保期后3年內(nèi)，易損件價(jià)格上浮不超過10%，確保長(zhǎng)期運(yùn)行成本可控。
該時(shí)產(chǎn)500kg電路板回收設(shè)備憑借高效分離、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動(dòng)化控制等優(yōu)勢(shì)，成為電路板資源回收領(lǐng)域的理想選擇，既實(shí)現(xiàn)了金屬資源的高效循環(huán)，又踐行了綠色生產(chǎn)理念。