隨著電子廢棄物的快速增長，廢舊電路板的資源化處理成為環(huán)保與經(jīng)濟的雙重課題。綠捷環(huán)保電路板回收處理設(shè)備廠家作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，其電路板破碎分選設(shè)備通過創(chuàng)新工藝與模塊化設(shè)計，實現(xiàn)了高效、安全、環(huán)保的金屬與非金屬分離。以下是設(shè)備明細表及核心功能解析：
一、核心破碎設(shè)備
1. 撕碎機
功能：對大塊電路板進行初步破碎，剪切力強，適應(yīng)不同硬度材料。
參數(shù)： 處理能力：500-1000公斤/小時 ，破碎粒度：3-5厘米
技術(shù)優(yōu)勢：雙輥/三輥剪切式設(shè)計，配備液壓驅(qū)動系統(tǒng)，防止過載，適應(yīng)復(fù)雜物料。
2. 二級破碎機
功能：將物料進一步細化至1-2厘米，為后續(xù)分選提供基礎(chǔ)。 參數(shù)： 功率：55kW ，破碎方式：回轉(zhuǎn)式剪切+錘擊混合破碎 ，技術(shù)優(yōu)勢：振動給料器均勻進料，確保粒度一致性。
3. 磨粉機
功能：將物料研磨至50-80目，實現(xiàn)金屬與非金屬的充分解離。 參數(shù)： 目數(shù)調(diào)節(jié)范圍：20-200目 ，冷卻方式：水冷系統(tǒng)，防止過熱。 技術(shù)優(yōu)勢：一體式分級篩分，未達標物料自動循環(huán)，效率提升30%。
二、分選設(shè)備
4. 磁選機 功能：分離鐵磁性金屬（如鐵件）。參數(shù)：磁力強度：5400高斯 回收率：≥99.5% 技術(shù)優(yōu)勢：多級磁選設(shè)計，適應(yīng)不同粒度物料。
5. 密度分選機 功能：基于比重差異分離銅粉與樹脂纖維粉。 參數(shù)： 分選效率：70%金屬初分離 ，粒度要求：≤2毫米 技術(shù)優(yōu)勢：振動加風(fēng)選工藝，密閉腔體減少污染。
6. 高壓靜電分離機 功能：精細分離金屬與非金屬，純度達98%以上。 參數(shù)：分選精度：0.1毫米顆粒 電壓范圍：10-30kV ，技術(shù)優(yōu)勢：AI調(diào)控電場強度，適應(yīng)不同材質(zhì)混合物。
三、環(huán)保與輔助設(shè)備
7. 脈沖除塵器
功能：過濾生產(chǎn)粉塵，確保車間環(huán)境達標。
參數(shù)：濾袋數(shù)量：160件（覆膜工業(yè)濾布） 除塵效率：≥98%
技術(shù)優(yōu)勢：三級除塵（旋風(fēng)+布袋+空氣凈化器），粉塵濃度≤10mg/m3。
8. 廢氣處理系統(tǒng)
功能：凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣。
參數(shù)： 處理方式：噴淋塔+活性炭吸附 ，符合標準：GB16297-2017《大氣污染物綜合排放標準》
技術(shù)優(yōu)勢：負壓凈化系統(tǒng)，VOCs去除率95%以上。
9. 輸送與控制系統(tǒng)
功能：全封閉物料輸送與自動化控制。
參數(shù)： 控制系統(tǒng)：PLC+上位機 ，傳感器類型：氧含量、溫度、振動監(jiān)測
技術(shù)優(yōu)勢：故障率降低40%，支持遠程運維。
四、設(shè)備整體性能與經(jīng)濟性
處理能力：單線日處理量達10-20噸，適應(yīng)工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
回收率：金屬回收率≥95%，非金屬金屬含量≤1%。
能耗：單位能耗70kW/噸，僅為同類設(shè)備的1/2。
經(jīng)濟效益：按含銅量25%計算，每噸處理利潤超1萬元，投資回收期約1-2年。
技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)價值
1. 干式物理法：無廢水、廢氣排放，符合環(huán)保標準。
2. 模塊化設(shè)計：支持靈活配置，適配不同規(guī)模產(chǎn)線（0.5-5噸/小時）。
3. 閉環(huán)資源利用：金屬粉直接用于冶煉，非金屬粉可制成建材或復(fù)合材料。
4. 安全防護：全封閉負壓系統(tǒng)+降噪設(shè)計，噪音≤65dB（車間外）。
綠捷環(huán)保的電路板回收處理設(shè)備通過“破碎—分選—環(huán)保”一體化工藝，解決了傳統(tǒng)處理方式的污染與低效問題，成為電子廢棄物資源化領(lǐng)域的標桿解決方案。其技術(shù)已應(yīng)用于全球多個回收中心，并助力企業(yè)實現(xiàn)碳減排目標，推動循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。